TQM sil jo helpe om kwaliteit en prestaasje te ferbetterjen
Dit kin berikke wurde troch yntegraasje fan alle kwaliteitsbefoarderige funksjes en prosessen yn 't bedriuw. TQM sjocht nei de algemiene kwaliteitsmaatskippen dy't brûkt wurde troch in bedriuw, wêrûnder it behearen fan kwaliteitsûntwerp en ûntwikkeling, kwaliteitsbehear en ûnderhâld, kwaliteitsferbettering en kwaliteitssoarch
TQM nimt rekken mei oan alle kwalitêre maatregels dy't op alle nivo's taken en mei alle bedriuwskundigen wurkje.
Origins Of TQM
Totaal kwaliteitsbehear is ûntstien út 'e kwaliteitssoarchmetoaden dy't earst ûntwikkele binne om de tiid fan' e Earste Wrâldoarloch. De oarlochstreffen liede ta grutte skaalfergrutting fan produksjes dy't faak minne kwaliteit levere Om dit te helpen, waarden kwaliteitsinsprekkers ynfierd op 'e produksjeline om te soargjen dat it nivo fan mislearrings fanwege kwaliteit minimearre waard.
Nei de Earste Wrâldkriich waard de kwaliteitsbeskôging gewoan wierskynber yn produksjebeurs en dat late ta de ynfiering fan Statistical Quality Control (SQC), in teory ûntwikkele troch Dr. W. Edwards Deming.
Dizze kwaliteitsmetoade joech in statistysk kwaliteitsmiddel basearre op sampling. Wêr't it net mooglik wie om elk item te besjen, waard in probleem hifke foar kwaliteit. De teory fan SQC waard basearre op it begryp dat in fariant yn 'e produksjeproses liedt ta fariaasje yn it einprodukt.
As de fariaasje yn it proses mooglik fuortsmiten soe, soe dit liede ta in heger nivo fan kwaliteit yn it einprodukt.
Post WWII
Nei de Twadde Wrâldkriich makke de yndustriële fabrikanten yn Japan in minne kwaliteitsprodukten. Yn 'e antwurden dêrfan hat de Japanske Unie fan Wittenskippers en Yngenieurs Dr. Deming útnoege om yngenieurs yn kwaliteitsprosessen te treningen.
Troch de kwaliteit fan de kwaliteit fan 1950 wie in yntegraal ûnderdiel fan 'e Japanske fabriken en waard oannommen troch alle nivo's fan arbeiders yn in organisaasje.
Troch 'e jierren '70 waard it begryp fan totale kwaliteit besprutsen. Dit waard sjoen as bedriuwichfâldige kwaliteitskontrôle dy't alle meiwurkers fan top-bestjoer oanbelanget oan de arbeiders, yn kwaliteitsbehear. Yn 'e kommende desennia hawwe mear net-Japanske bedriuwen in kwaliteitsproseduere ynfierd dy't basearre op de resultaten dy't yn Japan sjoen waarden.
De nije wrald fan kwaliteitskontrôle waard bekend as Total Quality Management, dy't brûkt waard om de soad kwaliteasearre strategyen en techniken te beskriuwen dy't it foarkommen fan 'e kwaliteitbeweging waard.
Principles of TQM
TQM kin definieare as it behear fan inisjativen en prosedueres dy't rjochte binne op it realisearjen fan de levering fan kwaliteitsprodukten en tsjinsten. In oantal wichtige útgongspunten kinne identifisearre wurde by it definiearjen fan TQM, ynklusief:
- Executive Management - Top management moat as wichtige bestjoerder foar TQM hannelje en in omjouwing meitsje dy't har sukses soarget.
- Trening - Employees moatte regelmjittige trening krije oer de metoaden en begripen fan kwaliteit.
- Kunde Fokus - ferbetteringen yn kwaliteit moatte de kwaliteit fan klant ferbetterje.
- Beslútfoarming - Kwalige besluten moatte makke wurde basearre op mjittingen.
- Methodology and Tools - Gebrûk fan passende metodyk en ynstruminten soarget foar dat non-konformaasjekampen identifisearre, gemocht en reageare op konsekwint.
- Continuous Improvement - Bedriuwen moatte kontinuze wurkje oan it ferbetterjen fan fabriken en kwaliteitsproseduere.
- Bedriuwskultuer - De kultuer fan it bedriuw moat derop rjochtsje op it ûntwikkeljen fan meiwurkersfeardigens om gear te wurkjen om de kwaliteit ferbetterje
- Ynsprekkers fan meiwurkers - Ambten moatte stimulearre wurde om pro-aktyf te wêzen yn it identifisearjen en oanpassen fan kwaliteitsrjochte problemen.
De kosten fan TQM
In soad bedriuwen leauwe dat de kosten fan 'e ynfiering fan TQM fierder binne as de foardielen dy't it produkt meitsje. De ûndersiken yn 'e mande mei in tal yndustry hawwe kosten dy't belutsen binne by it dwaan fan neat, dus de direkte en yndirekte kosten fan kwaliteitsproblemen , binne folle grutter as de kosten fan it útfieren fan TQM.
De American quality expert, Phil Crosby, skreau dat in soad bedriuwen keazen foar de minne kwaliteit yn wat hy neamde as "Priis fan Nonconformance". De kosten wurde identifisearre yn it Prevention, Appraisal, Failure (PAF) model.
Foarbeheiningskosten binne ferbûn oan it ûntwerp, ymplemintaasje en ûnderhâld fan it TQM-systeem. Se wurde pland en ûntsteane foardat de wurklik operaasje, en kin wêze:
- Produktfoarsjenningen - De ynstellings spesifikaasjes foar ynkommende materialen, prosessen, fertikke produkten / tsjinsten.
- Kwaliteit Planning - Plannen foar kwaliteit, betrouberens, operaasjes, produksje en ynspeksjes.
- Kwaliteitsoarch - De skepping en ûnderhâld fan it kwaliteitsysteem.
- Training - De ûntwikkeling, tarieding en ûnderhâld fan prosessen.
Fergoedkosten binne ferbûn oan de ferkeapers en kliïnt evaluaasje fan kopke materialen en tsjinsten om te garandearjen dat se binnen spesifikaasje binne. Se kinne wêze:
- Ferifikaasje - Ynspeksje fan ynkommend materiaal tsjin ôfspraken oer spesifikaasjes.
- Kwaliteitskontrôles - Kontrolearje dat it kwaliteitsysteem korrekt funksjonearret.
- Ferantwurdlike evaluaasje - Assessment en goedkarring fan ferkeapers.
Utfallenkosten kinne yndividueel wurde yn 'e gefolgen fan ynterne en eksterne flater. Ynterne foutingskosten foarkomme as resultaten net kwaliteitsnormen berikke en wurde befêstige foardat se nei de klant ferwidere binne. Dizze kinne wêze:
- Waste - Unnotiseare wurk of hâldingen fan bedriuwen as gefolch fan fouten, minne organisaasje of kommunikaasje.
- Skrap - Defekt produkt of materiaal dat net repareare, brûkt of ferkocht wurde kin.
- Rework - Korreksje fan defekt materiaal of fouten.
- Failure Analysis - Dit is ferplichte om de oarsaken fan ynterne produktfermogen te fêstigjen.
Utsûnderingskosten wurde foarkommen as de produkten as tsjinsten net kwaliteitsstandertnivo net berikke, mar wurde net fûn oant de kunde it item ûntfangt. Dizze kinne wêze:
- Reparaties - Tsjinstferliening fan weromkearde produkten as op 'e klantstipe.
- Garantie Claims - Items wurde ferfongen of tsjinsten werneamd ûnder garânsje.
- Klachten - Alle wurkjen en kosten dy't omgean mei it behanneljen fan klachten 's klachten.
- Fergunningen - Ferfier, ûndersyk en handling fan weromkommende items.
Jo optimisearre leveringskette moat op jou-tiid kwaliteitsprodukten oan jo klanten leverje, wylst sa maksimaal jild kostet. TQM sil jo helpe om dit doel te berikken.
Updated by Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.