TQM siket kwaliteit en prestaasje te ferbetterjen
Ynlieding
Totaal kwaliteit management ( TQM ) is in populêre oanpak foar kwaliteit yn in bedriuw dat socht om kwaliteit en prestaasje te ferbetterjen dy't de kwaliteitsferwachtingen foldwaan. Dit kin berikke wurde troch yntegraasje fan de kwaliteitsfunksjes en wichtige prosessen yn 't bedriuw.
Ien haadkompleks oan TQM is it begjinsel fan kontinuorrend ferbetterjen. Der binne in tal ark te krijen om te garandearjen dat kontinuele ferbetterings suksesfol binne, sa as:
- Processing mapping
- Wurklike analyze
- It plan om aksje (PDCA) te hifkjen
Process Mapping
Elke kontinuierlike ferbettering fan stipe moat begjinne mei in krekte ynsjoch fan it proses dat identifisearre is foar ferbettering. It proses kin wêze yn ien fan 'e bedriuwen fan in bedriuw, mar moat yn kaart brocht wurde om de streamen te identifisearjen dy't it proses maklik meitsje.
Bygelyks yn 'e leveringskette kin in bedriuwprozess de fabrikant fan in fertige goed wêze, de oankeap fan guod fan in ferkeaper, of de tsjinst fan in item ferkocht oan klanten . De mappearing fan ien fan dizze prosessen giet it om it identifisearjen en dokuminten fan 'e fysike streaming lykas de ynformaasjefliep.
De proseduere mappen sil grafysk sjen litte de flauwen yn it proses fan begjin oant ein, dat sil aktiviteiten, persoanen en de resultaten wêze.
It foardiel dat de proseduere map jout oan kontinuze ferbettering te jaan, is dat it omfang fan it proses, de ynterface mei oare prosessen, en in útgongspunt útfiert wêrfan ferbettering ferbettere wurde kin.
Root Cause Analysis
Root-oarsaake-analyse is de manier wêrop in bedriuw de wurklike oarsaak bestimt fan in probleem, ynsidint of kwaliteitssoarch. Dit wurdt berikt troch dizze trije stappen, dy't rjochtsje op identifikaasje fan 'e root-oarsaak:
- Analysis
- Data sammeljen
- Validaasje
Der binne trije fazen dy't in basiswurde analyze proses meitsje.
1. Iepenje faze
Dizze earste fase lit dielnimmers oan it probleem brânnje om as safolle mooglik rootwurden te identifisearjen. Yn dizze faze kin it team in oarsaak en effektyf skema oanmeitsje dy't brûkber wêze kin yn 'e brainstorming fan sesjes.
As part fan dit proses kin it team har mooglike oarsaken identifisearje mei ien fan fiif gebieten dy't op 'e oarsaak en effektyf diagram binne opnommen. Dy sokke kategoryen binne minsken, metoaden, materialen, masines, en mjittings. It team kin dêrnei har ideeën organisearje foar de root oarsaak om dy kategoryen.
2. Narrow Phase
Yn dizze faze rediget it team it oantal mooglike oarsaken fan oarsaken foar in nûmer dat rjochte kin. Elk fan 'e mooglike rootwurden dy't yn' e iepen fase identifisearre wurde wurdt troch it team yn 't djipte besprutsen om te bestimmen as se bewarre wurde moatte.
3. Closed Phase
Yn dit lêste poadium moat de ploech nei in konsensus komme op in webside. Dit sil behâlde foar it validearjen fan 'e root-oarsaak basearre op bewiis, of dat it gebrûk fan geandewei gegevens of subjektyf bewiis is fan ynterviews mei meiwurkers, kunde of ferkeapers.
De analyze fan mjitbere gegevens kin útfierd wurde troch in tal statistyske metoaden lykas in scatter plotdiagram, kontrôleplaten om de frekwinsje fan in evenemint te identifisearjen, of brûk in pareto-kaart.
Plan-Do-Check-Act (PDCA) Cycle
It PDCA-szyklus waard ûntwikkele troch W. Edwards Demming, de arsjitekt fan TQM. Hy makke in ienfâldige oanpak om te feroarjen. De PDCA fysyk bestiet út fjouwer fazen; plan, dwaan, kontrolearje en akseptearje.
- Plan - De planningstipe begjint normaal nei't in bedriuw troch in wurksoarch analyse west hat en identifisearret in probleem of probleem dat rjochte wurde moat. De saak sil dan plan jaan hoe't de ferbetterings nedich binne.
- Do - nei de plannende faze, sil it bedriuw dan fierder gean mei de wizigingen dy't geplant binne om it probleem te bepakken yn 'e webside analyze. Dit kin sa ienfâldich wêze as it keapjen fan in nij stikje apparatuer foar in produksjeline of kompleks lykas it feroarjen fan de manier wêrop de fertsjinners evaluearre wurde.
- Kontrolearje - Nei it bedriuw hat it plan folge en feroaringen makke om it probleem of probleem te rjochtsjen, moat de kontrôlefase brûkt wurde om te validearjen dat de wizigings dy't de nedige resultaten hiene. As de kontrolearjende faze net validearret dat it probleem oplost is, dan moat it bedriuw de PDCA-sesje wer op 'e plannende faze starte en in nije plan ûntwikkelje om de nedige resultaten te berikken.
- Act - De finale faze fan 'e PDCA-fyts fereasket dat ienris it probleem oplost is, de bedriuw moat de wizigingen yn' e standertbetriebsproseduere ferienigje en as it nedich is, feroarje de feroaringen nei oare parten fan it bedriuw.