Wat binne de oarsprong en begjinsels fan Lean Manufacturing?
De psyk nei leanfabrikant ûntstiet út it Toyota Production System dat faak wurdt neamd Just In Time (JIT) Produksje. De Toyota Company waard suksesfol nei de Twadde Wrâldkriich doe't Japanse fabriek in oantal Amerikaanse produksje en kwaliteitstechniken oanfurdige. De fabrikantyske techniken fan Henry Ford en de statistyske kwaliteitskontrôle fan Edwards Deming waard de basis fan Toyota's produksjeproses.
Oars as de Amerikaanske automotive industry, stimulearje Toyota meiwurkers in diel fan it produksjeproses. It bedriuw makke kwaliteitskrêften ynfierd, dat wie in groep fan wurknimmers dy't treffe om it ferbetterjen fan wurkplak te besprekken. Kwaliteitssoarch-leden meitsje presintaasjes oan it behearen oangeande de kwaliteit fan de produksje.
Toyota ûntwikkele in opset fan prosedure dy't de tiid fereaske foar opset en feroarings. Oars as Ford syn produksje ûntwikkele Toyota yn lytsere partijen en dat hat in set fan prosessen nedich dy't sette en feroaring tiden reduzearre. De resultaten dy't proseduere wiene binne Single Minute Exchange of Die (SMED). Der binne sân stappen brûkt yn 'e SMED-metoade foar de wiziging, wêrûnder it streamlinen fan de eksterne en ynterne aktiviteiten.
De ûntwikkelingen makke troch Toyota waarden oannaam troch oare Japanske fabrikanten, mar gjinien wiene as suksesfol. Yn 'e achttjinde ieu begûnen de Amerikaanske bedriuwen in part fan de prosessen ûntwikkele troch Toyota en joegen dizze nammen as Continuous Flow Manufacturing (CFM), World Class Manufacturing (WCM), en Stockless Production.
Principles of Lean Manufacturing
It ultima doel foar in bedriuw dat it heule produksjeprosessen oannimt is om ôffal te ferminderjen. In trochsneed bedriuw sil in wichtige mannichte boarnen ôflizze. Yn gefal dęr't it fabrikaazjeproseduere ferâldere is it nivo fan ôffal tichtby 90%. Mei it fêststellen fan leanprodusinteprosessen kin de ôffal op 25-35% ferlege wurde .
Lean Fertragingsprosessen kinne ferbetterje:
- Material handling
- Inventory
- Kwaliteit
- Klanttefredenheid
Material handling
De foardielen yn materiaal ôfhannelje as mânske produksjeprosedueres ynset wurde omfetsje minder bewegingen fan materiaal, koartere reisdynsten yn it pakhús en ienfâldiger pickingrûtes yn it pakhús. Dizze sille ek bydrage oan sparjen yn ynventarisaasje en ferbetteringen yn kwaliteit.
Inventory
Troch lytsere plakken te brûken, binne de ynbûne en útgeande wachtrige lytser. Dit rediget de ynventarisaasje dy't nedich is om yn 'e wachtrige te wêzen en dêrom it ynventarisjeivo algemien.
Kwaliteit
Lytsere lot betsjuttet dat alle kwaliteitsproblemen dy't opkomme kinne wurde behannele by de tiid fan fabriken. By ferwêzentlike prosessen mei gruttere soad groepen kinne kwaliteitsproblemen net oant no ta yn 'e proses identifisearre wurde en kinne kostber wêze om te korrigearjen, sawol yn tiid en helpboarnen.
Klanttefredenheid
Ferbetteringen yn materiaal hantlieding, ynventarisaasje en kwaliteit allegear liede ta in súksesfol produktive operaasje. As artikels op 'e tiid produkt en oanfreegje nei in klant troch de betellingsdatum, sil klantfreonlikens ferheegje. Itselde is wier as de items dy't nei de klant stjoerd binne fan in hegere kwaliteitsstandert binne. Dit sil de ynsidinsje fan reparaasjes, weromrinnen en kliïnklachten beheine .
Uteinlik moatte jo moese-ferwurkingsprosessen jo bedriuw stypje om jo klanten te leverjen mei wat de klanten wolle, wannear't dy klanten it wolle - en dat troch it ferleegjen fan kosten te heljen. Dat is net allinich de definysje fan optimisearre leveringskets mar it prinsipe yn 'e kearn fan' e leanfabrikaasje.
Oft jo ûndersykje leanprobleeming as stipe-ark om te feroarjen fan ôffal fan jo operaasjeprosessen - of jo sjogge nei Six Sigma foar deselde reden, jo hawwe in programma nedich dat net allinich in ien-off-projekt is, mar in feroaring op it paad fan it libben by jo bedriuw. As jo hoopje dat de leanprodusint in panacea wurde sil dat jo saken fan jo bedriuw beheart - dan moatte jo begripe dat dy leanprodusint net allinich it fêststellen fan ien aspekt fan jo winkelflier is.
In prosesorientearre feroaring betsjut in evolúsjonêre skeakel op 'e manier wêrop jo bedriuw wurket. Understeande dat is jo earste stap nei in súksesfolle fersying nei lean.
Dit artikel oer de oarsprong en prinsipes fan Lean Manufacturing is bywurke troch Gary Marion, Logistics and Supply Chain expert.