Six Sigma is yn 'e lêste tritich jier ûntwikkele en is de fakto-metoadology wurden om defekten fan in proses te foarkommen en de kwaliteit fan' e produksjeproses te ferbetterjen.
It doel fan 'e metoade is de ymplemintaasje fan in mjittingsstrategy dy't rjochtet op proefferbettering en variaasjereduksje. Lean Six Sigma nimt de grûnslachingen fan Six Sigma en befettet de kostenreduksjeprinsipes fan Lean Manufacturing.
Basjes fan Lean Six Sigma
De Six Sigma-oanpak sjocht nei organisaasjes om har prosessen út te fieren op in effektiver manier om fermogen te ferleegjen. De folgjende stap foar organisaasjes is net allinich om prosessen te ferbetterjen, mar om mear kostend effekt te meitsjen of effisjinter prosessen te fieren; Dit is de basis foar Lean Six Sigma. Om't de markt fergruttet en bedriuwen fjochtsje foar alle dollar fan ynnovaasje, moatte se inoar innovative metoaden fêststelle om effisjinter prosessen te meitsjen dy't har in konkurrinsjeferskip fan har tichtste rivalen jouwe; Dit is de basis foar Lean Six Sigma.
Sukses mei Lean Six Sigma brûke
In soad bedriuwen meitsje Lean Six Sigma oan en hawwe in soad sukses net allinich yn fabriken, mar yn oare bedriuwen, ynklusyf tsjinstferliening.
Dit is bedoeld foar it feit dat Lean nei de behoeften fan 'e klant sjocht en bliuwt de klant bliid net allinich de relaasje mei dy klant, mar it proses dat te berikken hat dat helpe om klanttefredening te fergrutsjen foar aktuele en takomstige klanten.
Lean-ûntwerp foar Six Sigma (LDFSS)
It ûntwerp foar seis sigma (DFSS) wurdt breedte brûkt yn Six Sigma-projekten as it jout de klanten oanwêzich gewicht yn it proses.
Dit soarget de behoeften fan 'e klant in diel fan' e prosesferoarring dy't de klanttefredenens helpt. De Lean-ûntwerp foar Six Sigma (LDFSS) behannelet de folsleine libben-fyts fan alle produkten of tsjinsten. It begjint doe't in organisaasje formal oerienkommt op in ferplichting foar in produkt of tsjinst en einiget as it yn 'e folsleine kommersjele levering is. De LDFSS hat sân haadgebieten dy't folgje moatte:
- Identifikaasje fan klantfoarm - it team sil 'kritysk foar kwaliteit' identifisearje (CTQ) foar de klant, it bedriuw, en de technyske spesifikaasjes.
- Estimearje Baseline - it team sil wurkje oan benchmarking, patent sykjen, product scorecards, wearde stream map, en process-kaarten.
- Bestjoeren fan funksjonele easken - it team sil wurkje oan in Design Failure Modes Effect Analysis (FMEA), dy't brûkt wurdt om te analysearjen fan in produktûntwerp foardat it frijlitten wurdt ta produksje.
- Generearje, beoardielje, selektearje Design & Process Concept - it team sil in tal metoaden yngeane as se wurkje op dit gebiet, lykas TRIZ of 3P (ôffalferliening troch it simultane ûntwerp fan produksje, tarieding en proses).
- Optisearje ûntwerp fan ûntwerp en prosessen - it team sil in oantal bewiis fan konsepttechniken brûke, lykas front-end-analyse (FEA), it ûntwerp fan eksperiminten (DOE), simulaasje of analysêre modellen.
- Ferifiearje, ûntwerpen en prosessen - de metoade kin it team sjen nei in Process Failure Modes Effect Analysis (PFMEA), in ûntwerp fan produksjepartifikaasje (PPAP) ûntwikkelje, en in Design Verification Plan en Rapport (DVP & R) produsearje.
- De winst bewarje - nei in suksesfolle oplieding moat in kontroleplat ynfierd wurde om it produkt of tsjinst periodyk te besjen om te soargjen dat de ferbettering fan kwaliteit of klanttsjinst ophâldt en opboud is.
Gearfetting
It Lean Six Sigma-proses kombinearret de bêste fan Six Sigma en Lean. As kombinearre oanpak betsjut it de sterkste dielen fan elk en fergruttet de beheiningen fan elke oanpak as se yn isolearre brûkt wurde. It Lean Six Sigma-proses is tige brûkber foar dy tsjinsten bedriuwen dy't de foardielen fan Six Sigma winne wolle wylst de klanttefriediging grutter is.