Brûk it as in diel fan jo allinich produktyf effisjinsjeferbetteringen
De algemiene apparatuer effektiviteit is in rige fan metriken dy't brûkt wurde om de utilisaasje fan in produksje-operaasje of stik fan apparatuer te mjitten.
De metriken kinne tagelyk brûkt wurde om te identifisearjen hoe apparatuer útfierd is, mar kin ek brûkt wurde as doel dat in bedriuw realisearje wol.
As in bedriuw nei apparatuer effektiviteit sjocht, binne der seis gebieten dêr't ôffal komme kin; apparatuer mislearren, opset, en oanpassings, idlearjen, skrapkes en werwikseling, reduksje fan snelheid en loslizzende ferlies.
- Equipment Failures
Dizze binne unferwachte mislearrings dy't sûnder warskôgje foarkomme en produksjes wurde hâlden. It kin serieus ynfloed op it produksjebestjoer en klantenferliening. As it flugge net fluch beheind wurde kin, moat in nij stikje apparatuer wêze dat kocht wurde kin dat finansjele hurd oan in lyts of middelgrutte bedriuw bringe kin.
- Ynstellings en oanpassings
Ekstra útgongspunt is ek kommen as masines opnij binne oan 'e ein fan' e produksjeútfier, en nije ark binne opset foar de folgjende produksjeútfier. Hoewol dizze útgongspunt is meast yn 'e produksjemaatskippij ynrjochte, dan kinne alle oanfoljende tiid nedich wêze yn' e opset fanwege oanpassingen miskien net, en dit kin it produksjebestjoer fertsjinje.
- Idling
In produksjemaatskippij ferwachtet apparatuer op syn optimale snelheid. In masine kin syn snelheid beheine as der lytse problemen binne dy't korrizjearre wurde troch de operator fan de masine. It is belangryk foar in operator om te realisearjen as in masine ûnder syn optimum nivo wurket, om't it in neidielich effekt hawwe kin op it produksjebestjoer.
- Skrap en werhelling
As in masine net op syn optimaal nivo wurket, kin it produkten dęrmei meitsje dy't ûnder de akseptabel kwaliteitsstandert stean en moatte skrassen of opnommen wurde. Net allinich is dit in ôffal fan tiid en middels, mar it kin ek ynfloed hawwe op it produksjebestjoer en klantferboddaten.
- Reduced Speed Operation
De snelheid fan in stikje apparatuer wurdt definiearre troch de fabrikant en bedriuwen ferwachtsje dat de dokumintearre snelheid de snelheid is dat de masine oan wurket. Dochs wol as in bedriuw de apparatuer kalitearret en befestiget dat it wurket by de specifikaasje fan it fabrikant, dan is der in mooglikheid dat de masine ûnder de standert is.
- Startupleven
As apparatuer ynsteld is, kin der wat problemen wêze mei de earste produkten dy't makke binne. Bygelyks, yn 'e gemyske fabriken kinne begjinpartijen net fan passende kwaliteit wêze. Hoewol dit ynsetting-ferlies mooglik opnommen wurde yn 'e produksjemaatskippij, betsjut dit in ferlies fan tiid en middels dy't minimearre wurde kinne.
Der binne trije faktoaren dy't brûkt wurde yn de berekkening fan Overall Equipment Effectiveness. Dit binne de beskikberensheid, de prestaasjes, en de kwaliteitsrate.
- Fergese fergoeding
De beskikberenskoart is de tiid dat de apparatuer rint, yn 'e rin fan' e tiid dat it rinne koe. In ferwidering fan fergese ferwidering is in yndikaasje fan apparatuer mislearingen en problemen om ynstellings en oanpassings.
- Performance Rate
De prestaasjes binne de kwantiteit fan materiaal dy't yn 'e rinnende tiid makke is, yn ferliking fan de kwantiteit fan materiaal dat makke wurde kin mei it rekkenjen fan de fabrikanten dokumintearre snelheid fan' e apparatuer. In leech-performante tarieding kin sjoen wurde as gefolch fan ideljen, minder stoppages, en fermindering fan snelheid.
- Kwaliteit
De kwaliteitsrate is it bedrach fan akseptabel materiaal yn ferslach fan it totale materiaal dat makke wurdt. In leech-kwaliteare sertifikaat is in yndikaasje fan startpompen en de bedrach fan skrapmaterial.
As in bedriuw earst OEE metriken brûkt, kinne se de effektiviteit fan har apparatuer sjen. Se hawwe dan de ynformaasje dêr't se ferbetterje kinne foar har plant. Troch it ferbetterjen fan beskikberens, prestaasjes en kwaliteitsraten kinne in bedriuw har útjeften op ûnderhâld en grûnstoffen beheine en ek de fabrikaasjefermogen en klantenferlieningstiden ferbetterje .
Updated by Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.