In oersjoch fan Polypropylenrecycling

Nije technologyen ferheegje it heljen fan recyclingfermogen.

Polypropylen, ôfkoarte as PP, is in recyclebar thermoplastysk polymer, dy't in protte ferskate tapassingen brûkt wurdt, ûnder oaren automotive components, werneamde konteners fan ferskate soarten, plastykteken, ferpakking en markearring, lûdsprekkers, polymer banknoten, papieren en tekstilen, ynklusief tapjes, seilen en thermal underwear. PP is rûch en resistint foar ferskate gemyske solvents, sûrden en basen.

Alle plastike produkten wurde mei recyclingidentifikaasjes ynsteld, basearre op it type harte brûkt. PP's harsensidentifikaasje-koade is 5, en it is recyclebar.

De hjoeddeiske globale PP-merk wurd weardefolle op mear as $ 80 miljard, neffens Transparency Market Research, en wurdt ferwachte om $ 133,3 miljard oant 2023 te berikken.

Belang fan Polypropylenrecycling

It meldpunt en krêft fan PP makket it it meast brûkte plastykpakket yn it Feriene Keninkryk en de Feriene Steaten, mei sa'n fiif miljoen pûnen yn 2010 allinnich yn 'e Feriene Steaten. Mar neffens PP-produksje en weryndieling sifers fan 'e Amerikaanske Chemistry Council, PP is ien fan' e minste recycled post-konsumte plastyk, op in rûte ûnder 1 persint foar post-consumer PP foam .

Troch de koarte tiid fan PP makke ferpakking, is de mearderheid fan dizze thermoplastyen yn ferdylgens as ôffal. It US Environmental Protection Agency stelt dat ûngefear 20 prosint fan fêste ôffal makke in stikje foarm fan plastyk dêr't PP befettet.

Produkten makke fan PP fergrieme stadichoan yn ferdwinen en nimme om 20-30 jier om folslein te fergrutsjen. Dizze karakteristyk stelt in swiere ynfloed op ús omjouwing. Additiven dy't brûkt wurde yn plastike produkten, kinne toskinen lykas lead en kadmium befetsje. Studijen suggerearje dat Cadmium yn plastic-produkten hat it potensjaal om te pykolaasjen en kin ekstreem skealike gefolgen hawwe foar in tal biosystemen.

Eartiids kin it brânjen fan thermoplastyk lykas PP dioxinen en vinylchlorid ûntliede. Dit probleem makket miljeufersmoarging resultaat fan PP dy't in serieuze probleem ferbruts om te praten.

Recycling Polypropylen is de bêste beskikbere opsje om dizze situaasje te behanneljen yn ekologyske en kostbere effekt.

It Polypropylenrecycling-proses

It recyclingproses betsjuttet fiif stappen nammentlik sammeljen, sortearjen, reinigjen, werstrukjen troch it feljen en produksjen fan nije produkten út recycled PP. Sa binne de earste trije stappen itselde as it recycling fan de measte oare soarten. Mar de lêste twa binne kritysk. Yn 'e werhelling faze wurde sammele PP-produkten yn in extruder fiede dêr't se op 4640F (2400C) opmurde en yn kanaal snuurt. Dizze pellets binne dan klear foar gebrûk by de produksje fan nije produkten. It gebrûk fan hjoeddeistige techniken makket it makliker foar bedriuwen om PP te fersmiten en ynfierd te meitsjen yn nije produkten.

Challenges en mooglikheden yn Polypropylenrecycling

Untaken foar it ferbetterjen fan PP-recycling binne trochgean. Nextek Ltd., in UK-basearre plestik design en recycling consulting bedriuw en finalist fan 2013 recycling innovator forum, hat in ynnovative proseduere ûntfongen om polypropylen fan it fiedselweidigens te dekontaminearjen foar wer brûken yn in sletten loop werom yn iten yn 'e ferpakking.

Oare plastysk ôffalstruminten, foaral PET , hawwe ek gebrûk makke fan ytsternewetter recyclingtechnology. In protte tinke dat dit in wichtige ferbettering fan 'e polypropylene recycling-yndustry is en wurdt it rapport fan polypropylene recycling ferwachte dat it rapport yn' e takomst folle rapper wurdt. De ûntwikkeling fan Nextek ûntwikkelet twa stappen.

De earste faze bestiet om PP yn hast 250 Celsius (500 graden Fahrenheit) om te ûntstean fan kontaminante molekulen. De twadde en lêste stappe befettet ferminderjende molekulen yn ûnder fakuüm en fersteuring by ûngefear 140 Celsius (280 Fahrenheit). De produkten dy't nei dit proses makke wurde kinne wurde mei ungebrûklike PP mei in rint oant 50 prosint opnommen. Mar de wichtige útdaging fan polypropylenrecycling is om de taryf fan polypropylene recycling te fergrutsjen en tagelyk om de gefaarlike effekt te ûntwikkeljen misbrûk fan Polypropylene.

As hjirboppe neamd wurdt, wurde op it stuit hast 1 persint fan PP recycled. Allinich de ûntwikkeling fan nije en ynnovative techniken helpet dizze grutte enoarm te oerwinnen.

Yn july 2017 hat Proctor & Gamble in gearwurking mei PureCycle Technologies bekend makke yn it bouwen fan in PP-recycling-plant yn Lawrence County, Ohio. It sil polypropylen yn 'e kwaliteit fan' e kwaliteit reitsje. Der is in massive ûndersochtige fraach foar recycled polypropylen op 'e merk.

Neffens de Association of Plastics Recyclers (APR) is der in fraach foar 1 miljard pûn fan recycled PP annually yn 'e Noardamerika allinich; wêrûnder 720 miljoen pûnen fan 'hege kwaliteit' recycled PP '.

P & G ûntwikkele de technology, dy't it lienens hat oan PureCycle, in portfoliobedriuw fan Innventure, in Wasson Enterprise Partnership, ek basearre yn Chicago. De earste reboeljende operaasje fan PureCycle wurdt sletten om te begjinnen yn jannewaris 2018. It testet en kalibrearret it PP-recycling-proses foar it iepenjen fan in folsleine produksjeplantine yn 2020.